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        污水處理廠是城市環(huán)境治理的重要組成部分，每天從市政管網(wǎng)流入的廢水成千上萬噸，經(jīng)過高效且復(fù)雜的處理后，可實現(xiàn)再次利用或可排放。本篇內(nèi)容由生活污水處理設(shè)備廠家青島樂中環(huán)保為大家簡單介紹一下，污水處理廠設(shè)備安裝與調(diào)試方法以及注意事項，希望你能喜歡！

一、污水處理廠主要設(shè)備及工藝

        污水處理廠的設(shè)備主要分為水處理和污泥處理兩部分，工藝分為物理凈化、生物凈化和化學(xué)凈化三種。物理凈化設(shè)備以格柵為主，分為粗格柵和細(xì)格柵，主要用于隔離較大的固體雜物。生物凈化是通過各種厭氧菌和好氧菌來分解水中的磷和鉀，而化學(xué)凈化是通過加入一些化學(xué)物質(zhì)來清洗和凈化水中的其他雜質(zhì)。污水處理過程中會產(chǎn)生沼氣等可燃清潔能源氣體，可用于發(fā)電和日常使用。

        整套設(shè)備種類多，覆蓋面廣，以泵、攪拌器、格柵、濃縮機、刮泥機為主，輔以沼氣處理裝置、脫硫塔、發(fā)電機、電動閘閥。工作區(qū)內(nèi)有通風(fēng)除臭、空調(diào)、火災(zāi)報警及自動控制系統(tǒng)、照明等相關(guān)公共設(shè)施。

二、污水處理廠設(shè)備及安裝

        污水處理廠的設(shè)備具有位置分散、控制點多、設(shè)備單一的特點?？刂泣c主要是標(biāo)高、垂直、水平基準(zhǔn)線，電氣主要是二次保護(hù)、防水、防腐、定線。在水處理階段，水泵(功率1.5~125kW)、粗細(xì)格柵、刮泥機、紫外線殺菌器、各種儀器、攪拌器是主要設(shè)備，數(shù)量很多。污泥處理部分包括絮凝劑添加器、螺旋給料機、帶式濃縮機、污泥泵、換熱器、脫硫塔、沼氣儲罐、沼氣發(fā)生器等。大部分設(shè)備通過化學(xué)錨固和二次灌漿進(jìn)行固定。單體最重的帶式濃縮機約6.5t，單體最高的攪拌機約26m，安裝難度適中。本工程采用DCS系統(tǒng)，主監(jiān)控平臺設(shè)置在主控室。通過采集項目的主要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實現(xiàn)集中分析和分布式處理，完成項目的遠(yuǎn)程監(jiān)控，提高項目運行的穩(wěn)定性。

三、水泵、閘門、攪拌器、泥漿處理和加藥設(shè)備的電氣安裝和調(diào)試

        由于污水處理廠設(shè)備多在水下運行，電纜施工技術(shù)對后續(xù)防水要求較高。鋪設(shè)電纜時，請注意以下問題:

(1)用吊索固定電纜，但不要直接接觸，以免設(shè)備長期運行時產(chǎn)生的振動引起電纜與吊索之間的摩擦，造成電纜損壞。

(2)不使用電纜作為承重吊索，并保持電纜一定的松弛和張緊進(jìn)度，以充分保證電纜不會因設(shè)備的振動而損壞。

(3)如果電纜過長或規(guī)格過大，可采用專用電纜網(wǎng)保護(hù)固定。在適當(dāng)?shù)母叨茸鲆粋€吊點，在吊點處固定索網(wǎng)，避免索與吊索直接接觸。

(4)在污水或水處理等強腐蝕環(huán)境中，應(yīng)特別注意不銹鋼網(wǎng)的使用。

(5)電纜不應(yīng)在地面上或設(shè)備工作區(qū)域內(nèi)保留太久，以防電纜被設(shè)備吸住或刮傷。

(6)電氣線路應(yīng)由電工根據(jù)電氣圖紙的接線圖進(jìn)行施工，并根據(jù)當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)進(jìn)行操作。

(7)拆下電纜頭，然后壓在適當(dāng)規(guī)格的電纜端子套上，保證其牢固可靠，并按規(guī)定的連接方式連接。

調(diào)試要求:

(1)設(shè)備通電前，檢查電源線和控制線的接線，避免出現(xiàn)反相、虛接、錯項等基本接線問題，嚴(yán)格按照設(shè)備廠家提供的圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行。

(2)檢查接地電阻是否合格，用500V兆歐表測量，應(yīng)不小于2Mω。

(3)注意設(shè)備標(biāo)牌上的參數(shù)，將額定電壓頻率與主電壓頻率進(jìn)行比較。當(dāng)電壓差很大時，不要啟動電機。

(4)檢查電纜的外護(hù)套，不得有損傷或破皮。

(5)檢查水泵保護(hù)裝置，確保其接線正確；

①檢查泵側(cè)機械密封導(dǎo)葉內(nèi)的油水信號探頭(正常情況下電阻值為無窮大)；

②監(jiān)視三相繞組的過熱保護(hù)探頭(正常電阻值為0，即on狀態(tài))；

③泄漏傳感器，用于監(jiān)測電纜連接腔的密封性(正常情況下電阻值為無窮大)；

④監(jiān)視電機側(cè)機械密封的泄漏浮球傳感器(正常情況下電阻值為無窮大)；

⑤檢查控制器的接線是否與圖紙一致，有無虛接或接錯；

⑥無水情況下，電機瞬間通電，保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致；

⑦濃縮機調(diào)試前，檢查電機、傳動軸等臨時固定裝置是否拆除。

四、刮泥機的安裝和調(diào)試

        鑒于污水處理廠設(shè)備的多樣性和多功能性，刮泥機屬于污水處理廠的專用設(shè)備，因此而開發(fā)。市場上的刮泥機很多，大致可以分為輻流式沉淀池周邊驅(qū)動刮泥機、輻流式沉淀池中心驅(qū)動刮泥機、平流沉淀池桁架刮泥機、平流沉淀池鏈傳動刮泥機。本工程采用鏈傳動式平流沉淀池，主要由橋架、溢流堰、傳動裝置、穩(wěn)流筒、污泥收集池、污泥抽吸裝置、浮渣收集和清除設(shè)施、動力傳動裝置等組成。待處理的水從進(jìn)水口進(jìn)入，通過穩(wěn)流池均勻流入沉淀池，然后向四周擴(kuò)散沉淀，清水從池邊的溢流堰流出。吸泥管根據(jù)連通管的原理，利用水位差將池底的活性污泥沉淀物排入污泥收集池，再通過虹吸管進(jìn)入中心污泥池，由排泥管排出。同時，罐內(nèi)浮渣在對數(shù)螺線撇渣裝置的作用下被刮至排泥斗，排出罐外。

刮泥機的電氣安裝要求如下:

(1)敷設(shè)電纜(主要是控制線)時，要注意刮刀運行的方向和位置，防止刮傷電纜。

(2)安裝驅(qū)動裝置。根據(jù)設(shè)計方案安裝電機，然后根據(jù)相關(guān)規(guī)范和當(dāng)?shù)匾蠓笤O(shè)和安裝電纜和電機。

(3)安裝過載傳感器。根據(jù)圖紙，根據(jù)電機的實際位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保證限位螺栓能正確觸發(fā)信號，其行程不會對電線造成損傷。

(4)安裝運行偏差監(jiān)控系統(tǒng)。安裝傳感器時，確保鏈輪與傳感器探頭之間的距離為9±6mm，并確保接線極性符合Namur型傳感器的要求。

(5)安裝齒輪運行監(jiān)控系統(tǒng)。安裝時，注意電纜的綁扎位置，不得妨礙刮泥機的行程，并確保接線極性符合Namur型傳感器的要求。

刮泥機的調(diào)試:

(1)其基本項目與前述水泵、攪拌器和閘門相同。

(2)根據(jù)設(shè)計要求，檢查一、二次回路接線的正確性；檢查配電箱中的部件是否有錯誤和外觀損壞。

(3)初始化系統(tǒng)的啟動。啟動前，檢查預(yù)防措施、啟動前操作手冊和啟停裝置是否正常。啟動后，監(jiān)控設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)無聲地運行。如果有噪音，請立即關(guān)機檢查。保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)一周。建議設(shè)備制造商工程師或代理工程師到場。

(4)監(jiān)視電機運行溫度、速度、電流、電壓等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。

(5)運轉(zhuǎn)正常后，根據(jù)工藝要求調(diào)整齒輪箱轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到設(shè)計要求。

        在實際安裝運行過程中，要嚴(yán)格審核設(shè)備圖紙和工藝圖紙，根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求找出關(guān)鍵控制信息，在施工過程中重點監(jiān)控，確保安裝質(zhì)量。明確整體工藝流程，確保安裝過程嚴(yán)格符合工藝。對于不同的供應(yīng)商，設(shè)備在具體過程中會有特殊的要求，要根據(jù)情況制定相應(yīng)的對策和安裝調(diào)試方法。試運行前，清理池底雜物，緩慢運行，觀察刮刀與池壁的距離，防止刮刀損壞。監(jiān)控電機和變速箱的運行速度、溫度、電壓、電流等參數(shù)，測量扭矩參數(shù)并做好記錄。過載時，及時停機檢查刮板、鏈條、驅(qū)動輪、電機等部件是否卡死或堵塞，及時檢查，處理后重新啟動。

        以上就是青島樂中環(huán)保小編為大家介紹的關(guān)于污水處理廠設(shè)備安裝與調(diào)試方法以及注意事項的相關(guān)介紹，如果您有污水處理需求，歡迎您咨詢專業(yè)廠家樂中環(huán)?？萍?，技術(shù)服務(wù)熱線：15244289576，我們將竭誠為您服務(wù)。

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