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近年來，由于化工制藥的發(fā)展極為迅猛，因此使得化工制藥廢水量逐年增加，并逐漸成為環(huán)境的污染源之一。在我國的環(huán)保規(guī)劃中，制藥工業(yè)是其中的重點(diǎn)治理行業(yè)，這是因為化工制藥的化學(xué)成分種類繁多、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，從而導(dǎo)致化工制藥廢水的成分十分復(fù)雜，并且不易處理，為我國的環(huán)境保護(hù)帶來了極大的挑戰(zhàn)。因此為了高效處理化工制藥廢水，我們就需要對廢水成分進(jìn)行分析，以此來使用有效的處理工藝。
關(guān)鍵詞：化工制藥廢水；處理工藝
引言：化工制藥廢水的成分十分復(fù)雜，并具有毒性高、難降解等特點(diǎn)，因此單一的生化處理方式無法徹底處理廢水。為此，我們就需要根據(jù)廢水所含物質(zhì)的實際情況，采用合適的預(yù)處理工藝，以此來提高化工制藥廢水的可降解性。之后再利用厭氧生物處理工藝，對廢水進(jìn)一步處理，從而使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時我們還需要對處理工藝進(jìn)行更加深入的研究，以此來保護(hù)我國的水體環(huán)境。為此，在接下來的文章中，將圍繞化工制藥廢水的處理工藝方面展開分析，希望能夠給相關(guān)人士提供重要的參考價值。
1.化工制藥廢水的特點(diǎn)
1.1 COD含量高、成分復(fù)雜
課后我們查閱相關(guān)可知，化工制藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對較高，有時高達(dá)幾萬，嚴(yán)重時就會高達(dá)幾十萬，但是B/C的值相對較低。因此這樣的廢水排放在正常的水體之中，就會消耗水中大量的溶解氧，發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象，使水中的自然生物無法存活。不僅如此，化工制藥廢水的成分也很復(fù)雜，并且變化性極強(qiáng)，從而使有機(jī)物濃度高、種類多，以至于發(fā)生營養(yǎng)元素比例失衡的情況。
1.2無機(jī)鹽濃度高
在化工制藥的廢水中無機(jī)鹽濃度很高，因此這些無機(jī)鹽就會抑制水體中微生物的生長。據(jù)相關(guān)資料顯示，當(dāng)水中的氯離子濃度超過300mg/L的時候，那些未經(jīng)馴化微生物的生長就會受到明顯的抑制，從而對廢水的處理效率帶來了嚴(yán)重影響，不僅會造成污泥的膨脹，還會致使大量的微生物死亡，為環(huán)境造成了極大的破壞。
1.3存在生物毒性物質(zhì)
對化工廢水進(jìn)行分析我們可以知道，廢水中不僅含有COD、BOD5、無機(jī)鹽等物質(zhì)，還含有酚、氰或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分，并且這些化學(xué)成分難以降解，從而對水體環(huán)境造成了極大的破壞。
2.化工制藥廢水的處理工藝
2.1廢水處理流程
首先，對化工制藥廢水進(jìn)行一級處理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除，調(diào)整廢水的pH值，降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下，經(jīng)過一級處理以后，BOD去除率只有25%-30%；其次，二級處理，通過化學(xué)方法或者生物處理方法，去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物，二次處理以后，BOD去除率可達(dá)到85%-90%。最后，三級處理，去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機(jī)污染物、有機(jī)污染物等，經(jīng)過上述處理后，才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法，實現(xiàn)對化工制藥廢水的深度處理[1]。
2.2化工制藥廢水處理的預(yù)處理工藝
首先，物化法。制藥廢水如果濃度比較高的話，也會具有更強(qiáng)的生物毒性，很難生化，想要將廢水毒性進(jìn)行有效的降低可以對其進(jìn)行物化處理，將其可生化性增強(qiáng)從而為后續(xù)處理工藝正常進(jìn)行提供保障。為了讓排放盡量符合標(biāo)準(zhǔn)，也可以使用物化處理的方式來處理那些很難達(dá)標(biāo)的廢水。例如吸附、高級氧化、混凝沉淀等都是比較常見的廢水處理物化工藝。近年來在制藥廢水處理方面發(fā)展非常迅速，研究出了許多新技術(shù)，尤其是高級氧化這方面的研究成效卓然。在Fenton廢水氧化生化性中我們得知，pH值為7.0以及3.5的時候最適宜進(jìn)行絮凝和氧化，COD的摩爾比為150~250的時候可以實現(xiàn)最好的去除效率；如果只有155的摩爾比，就只能達(dá)到45%~65%的去除率。而Martinez的研究表明，COD在0.3mol/L鐵離子濃度以及3mol/L過氧化氫濃度的情況下，可以達(dá)到56.4%的去除率。Sirtori研究了Fenton以及生物聯(lián)合技術(shù)以后認(rèn)為，首先要利用光將可生化性提高，然后再使用生物法進(jìn)行處理，當(dāng)投加了66mmol/L的H2O2的時候可以實現(xiàn)完全降解[2]。一些有機(jī)物以及副產(chǎn)品使用生物處理進(jìn)行降解的效果較差，可以通過Fenton處理工藝來將廢水的可生化性有效增強(qiáng)，從而為生物處理成果提供保障。對于Gotvajn濕式氧化法來說，利用制藥發(fā)酵液來進(jìn)行處理以后可以有效地降低微生物毒性，從而極大地改善了制藥生化性。氣浮、反滲透、沉淀、吸附等都是我國處理廢水常見的方法。另外，生物法。好氧生物處理早于上世紀(jì)40年代的時候就已經(jīng)在廢水抗生素處理中得到了應(yīng)用；到了50年代以后，美、日等發(fā)達(dá)國家研發(fā)出了曝氣充氧等工藝技術(shù)，生物處理技術(shù)得到了很大進(jìn)步；70年代的時候在生物濾池、曝氣、接觸氧化等多種廢水處理工藝中均廣泛應(yīng)用了生化處理。而循環(huán)式活性曝氣等各種變形以及SBR工藝于80年代之后也紛紛被研發(fā)出來，并且在活性污泥中獲得了良好的效果。針對SBR以及CASS等工藝沒有普遍利用在制藥廢水處理中的問題，人們已經(jīng)開始了針對性的研究，因為好氧生物處理工藝對進(jìn)水的要求比較特殊，其中只能含有很低的COD濃度，所以必須要稀釋進(jìn)水才能有效提高制藥行業(yè)中生物處理技術(shù)的應(yīng)用率。
2.3化工制藥廢水處理的生物性處理工藝
首先，厭氧生物處理厭氧生物處理指的是在沒有分子氧的環(huán)境中，利用厭氧菌以及兼性菌的代謝功能，對化工制藥廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行有效降解，使其分解成為二氧化碳、甲烷、水等。這種處理方式的優(yōu)點(diǎn)是低成本、低能耗、污泥產(chǎn)量小等，缺點(diǎn)是處理過后的水質(zhì)相對較差，一般都是需要進(jìn)一步處理才可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)[3]。在我國國內(nèi)，處理化學(xué)制藥廢水的厭氧工藝主要有三種，分別是：上流式厭氧污泥床、厭氧復(fù)合床以及厭氧折流板反應(yīng)器。其中對于上流式厭氧污泥床的研究相對較多，并且應(yīng)用也是最為廣泛的。其優(yōu)點(diǎn)是不易堵塞，同時還可以將氣、固、液進(jìn)行一體化分離、污泥顆?；幚怼５沁@項工藝還不是十分成熟，仍存在一些亟待解決的問題。另外，固定化技術(shù)。固定化技術(shù)的使用就是將水體中的微生物固定在特定區(qū)域內(nèi)，并且保持微生物原有的生物功能，從而達(dá)到反復(fù)利用的目的。目前固定化技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到了許多種類的化工制藥廢水處理過程中，比如撲爾敏、四環(huán)素、布洛芬等制藥廢水。此外，固定化技術(shù)還可以在SBR法中應(yīng)用，從而處理氨氮含量相對較高的化工制藥廢水。
結(jié)論
簡而言之，隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷增長，我國醫(yī)藥行業(yè)得到了巨大的發(fā)展，并且老師在上課時也為我們普及過，我國的藥品種類近萬種，年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)百萬噸。根據(jù)醫(yī)藥的產(chǎn)品種類我們可以將其分為三大類，分別是生物制藥、中草藥制藥以及化工制藥。其中化工制藥廢水的處理難度相對較大，因此本文將對化工制藥廢水的處理工藝進(jìn)行分析研究，為我國環(huán)境的改善帶來一定的積極影響[4]。
參考文獻(xiàn)：
[1]于桂清,包春波.制藥廢水的可生化性探討[J].實用藥物與臨床,2016,S1：23-24.
[2]王克云,李春蘭,云干,王開春.協(xié)同氧化工藝對制藥廢水可生化性的影響[J].環(huán)境科技,2017,05：1-5.
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